第一,數(shù)控銑和加工(gong)中心用于完(wán)成較大銑削(xue)量的🚶♀️工件的(de)加工設備。第(di)二,數控雕銑(xǐ)機用于完成(cheng)較小🐕銑削量(liàng),或🐆軟金屬的(de)☂️加工設備。第(dì)三,高速切削(xue)機床用于完(wan)🌈成中等銑削(xue)量,并且把⛷️銑(xǐ)削後的打磨(mo)量降爲最低(dī)的🐅加工設備(bèi)。
深入分析上(shàng)述設備的結(jie)構可以幫我(wǒ)們做出正确(que)的選擇,我們(men)可以從不同(tóng)的角度進行(hang)分析。
第一,從(cong)機械角度。機(jī)床的機械分(fen)爲兩個部分(fen),移動👣部分和(hé)不移動部分(fèn):工作台,滑闆(pǎn),十字花台等(deng)爲移💯動部分(fen),床座,立柱等(deng)爲非移動部(bu)分,首先,就數(shù)控銑加工中(zhong)心而言,非移(yi)動部分鋼性(xing)要求非常好(hao),移動部分鋼(gang)性要求非常(cháng)好。它的優點(dian)是能進行重(zhong)切削;缺點:由(yóu)于移🙇🏻動部分(fèn)同樣龐大,犧(xī)牲了機床靈(ling)活性,對于細(xi)小的部分和(hé)快速進給🌈無(wu)能爲力。其次(cì),就數‼️控雕銑(xǐ)機而言,它📱的(de)非移動部分(fèn)鋼性要求好(hǎo),移動🥵部分鋼(gang)性要以靈活(huo)爲前題下,盡(jin)可能的🌈輕一(yī)些,同時保持(chí)一定的鋼性(xing)。主🈲要的優點(diǎn)是進行比較(jiào)細小的加工(gōng),加工精度高(gāo)。對于軟金屬(shu)可進行🌈高速(sù)加工;缺點是(shi)由于鋼性差(chà)所以不可能(neng)進行重切削(xuē)。最後,就高⛹🏻♀️速(su)切削機床而(er)言,非移動部(bù)分鋼性要求(qiu)非常好,移動(dong)部分鋼性要(yào)求比較好,而(ér)且盡可能的(de)輕巧❓。它的優(yōu)點是能☔進行(hang)中小量的切(qiē)削♻️(例一般φ10的(de)平底刀,對于(yu)45号鋼(300)深切深(shēn)度以0.75爲好);缺(quē)點是🐅正确使(shǐ)用下能發揮(huī)高效,低成本(běn),使打🐇磨量變(biàn)爲極少。不正(zheng)确使💔用,馬上(shang)就會使刀具(ju)的廢品堆積(jī)如山。
二、從數(shu)控角度分析(xī)。第一,數控銑(xi)加工中心對(duì)數控系🈚統⛹🏻♀️要(yào)求速度一般(ban),主軸轉速0~8000RPM左(zuǒ)右。第二,雕銑(xi)機要求高速(su)的數控🈲系統(tǒng),主軸🈲轉速3000~30000RPM左(zuo)右。第三,高速(sù)切削機床要(yào)求高速❤️的數(shù)控系統以及(jí)極好的伺服(fu)電機特性,主(zhu)軸轉速1500~30000RPM左右(you)。
三、從編程軟(ruǎn)件上分析。從(cóng)軟件的角度(du)上講,數控銑(xi)加工中心,高(gao)🔴速切削機床(chuáng)雕銑機都可(ke)以使用标準(zhǔn)♈的CAD/CAM軟件如:MasterCamCimatronPEUG等(deng)。銑床通常以(yi)🐕爲Cimatron刀路較好(hao)一點,新版的(de)軟件充分考(kǎo)究到刀具的(de)每時每刻的(de)切削量的均(jun1)勻性,尤其🏃♂️是(shì)刀進入👄走出(chū)工作的一刻(ke)的速度和圓(yuán)滑性,以及在(zài)拐點的跟随(suí)🎯差算法問題(tí)💋(followingError),使結果和設(she)計圖形更加(jiā)貼進,CAD部分剛(gang)大量采用直(zhí)觀的三維實(shí)體造型如💘Solidworks等(deng)再通過IGS等轉(zhuǎn)🔴入CAM軟件進行(háng)加工。
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